近日(ri)，中船重工鵬力智造開發的(de)焊(han)(han)機群(qun)控(kong)系統已經在甲(jia)方現(xian)場上(shang)線。該系統通過(guo)網絡化監(jian)控(kong)焊(han)(han)機和焊(han)(han)工狀態，實現(xian)了(le)焊(han)(han)接車(che)間的(de)數(shu)據化、可(ke)視(shi)化、精益(yi)(yi)化管理，減少了(le)焊(han)(han)接過(guo)程中的(de)浪費，節約了(le)不必要的(de)成本，同時也監(jian)控(kong)了(le)焊(han)(han)接質(zhi)(zhi)量，帶來(lai)了(le)可(ke)觀的(de)質(zhi)(zhi)量效益(yi)(yi)和經濟效益(yi)(yi)。

焊(han)接(jie)精(jing)益化管理的內容(rong)很多。目前大多數(shu)車間仍然是靠焊(han)接(jie)管理人(ren)員，憑(ping)借經驗(yan)比較(jiao)粗略的估算焊(han)接(jie)工(gong)(gong)時(shi)及焊(han)材的消耗量，每(mei)臺焊(han)機的焊(han)接(jie)電源能耗幾(ji)乎(hu)沒有統計和監(jian)管，同(tong)時(shi)也(ye)無法精(jing)細統計每(mei)個工(gong)(gong)人(ren)的工(gong)(gong)作(zuo)狀況，焊(han)材、工(gong)(gong)時(shi)浪費的現象比較(jiao)普(pu)遍(bian)。

為(wei)了(le)(le)解(jie)決(jue)焊(han)(han)(han)接工(gong)(gong)廠的(de)痛點問題，鵬力(li)智造完成(cheng)了(le)(le)焊(han)(han)(han)機(ji)群控系統(tong)(tong)的(de)開發。進(jin)(jin)行了(le)(le)老舊焊(han)(han)(han)機(ji)數(shu)字化(hua)改造，對(dui)焊(han)(han)(han)機(ji)的(de)焊(han)(han)(han)接狀(zhuang)態進(jin)(jin)行全方位的(de)數(shu)據統(tong)(tong)計(ji)；開發了(le)(le)焊(han)(han)(han)接管(guan)(guan)理(li)信(xin)息(xi)(xi)系統(tong)(tong)，完成(cheng)焊(han)(han)(han)接任(ren)務(wu)管(guan)(guan)理(li)、焊(han)(han)(han)接工(gong)(gong)藝管(guan)(guan)理(li)、設備管(guan)(guan)理(li)、實時(shi)數(shu)據監控、焊(han)(han)(han)工(gong)(gong)工(gong)(gong)時(shi)管(guan)(guan)理(li)、焊(han)(han)(han)材管(guan)(guan)理(li)、質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理(li)等功(gong)能。實現了(le)(le)焊(han)(han)(han)機(ji)技術(shu)、信(xin)息(xi)(xi)技術(shu)與管(guan)(guan)理(li)理(li)念的(de)結合(he)，為(wei)焊(han)(han)(han)接生產的(de)自(zi)動化(hua)、信(xin)息(xi)(xi)化(hua)、網絡化(hua)及智能化(hua)提供了(le)(le)良好的(de)解(jie)決(jue)方案。